【提要】对73家出口食品加工企业实施电子化管理和视频监控，真正实现食品从原料、生产加工到成品的全过程监管，并将电子标签技术引入出口食品检验检疫监管中，从而完善产品追溯体系，提高企业库存管理水平。

    “近段时间以来，一些国家对我国出口产品特别是食品进行恶意炒作，造成国内一些企业出口食品受到严重影响。可是我公司生产的饼干质量过硬，出口量不断攀升。昨天又收到了韩国14个柜的饼干订单。在广东检验检疫部门的支持帮助下，公司出现了‘三多’（出口及国内销售数量多了、客户数量多了、销售国家和地区数量多了）。”8月28日，记者一行在广东东莞锦泰食品有限公司采访时，该公司副总经理肖元涛兴奋地说。

    已有十几年饼干生产经验，通过了ISO9001-2000质量管理体系认证、国家卫生注册认证、QS认证等的锦泰食品有限公司有着一流的管理和质量体系。

    “进入车间请先换衣服和消毒！”来到车间门口，工作人员把记者“拦”住，随之来到更衣室，穿上了消过毒的白大褂、口罩、帽子，并套上鞋套，全身被包得严严实实的。经过两道门来到消毒间，记者要按规程“洗手-烘干手-手消毒-鞋消毒”，并在一个大型密闭的风淋机吹风，然后才能进入车间。公司负责人指着天花板上的摄像头说：“这个过程有视频监控，工人少一个环节都不能进入车间”。在生产车间，工人在生产线上忙碌，经过投料间、烘烤炉后，传送带上“吐”出一排排整齐有序、香味扑鼻的饼干。在烘烤炉，一些探头和线条吸引了记者的注意。“这是温度自动采集装置”。在工艺生产部，记者看到电脑屏幕显示出车间环境、烤炉等四个温区的温度数字。工作人员介绍说：“经过这一系统，能自动采集各区域的即时温度，并能对生产过程的温度进行自动调控”。

    据介绍，广东东莞锦泰食品有限公司自2006年实施检验检疫监督管理电子化，为广东第一家使用电子监管信息系统企业版的食品企业。在该企业和东莞局采访，记者看到“电子眼”对整个生产过程进行“数据监控”和“视频监控”，可以对产品形成过程的原料、工艺、半成品、成品等关键控制点检测数据进行及时采集，检验检疫人员通过远程可以对生产过程进行实时监控，改变了对成品进行事后批批抽样检验的传统模式，变“事后检验”为“事前把关”，实现从源头抓产品质量。

    在广东省，检验检疫部门管辖的像东莞锦泰食品有限公司这样的食品深加工企业到处可见。广东局食品处副处长黄鹏说：“广东生产的工业食品按大类有糖果饼干、调味品、酒等22类，还有添加剂、抗氧化剂等，全省工业食品出口到全球200多个国家和地区，由于不同的国家对产品质量和标准的要求都不一样，因此我们的监管难度特别大。”

    据介绍，广东局严格按国家有关规定，切实加强食品深加工企业的日常监督管理，加强防范，关口前移。一方面，从原料开始层层严密监管，努力做到“不合格的原料不进厂门，不合格的产品不出厂门”；另一方面，严肃处罚措施，实施动态管理，对不符合要求的坚决暂停其产品出口直至取消其注册资格，仅2006年就先后暂停了40多家食品加工企业的出口资格。

    同时，积极加大出口食品检验检疫监督管理电子化模式在全省的推进，组织有关专家制定了乳制品、罐头、饮料、方便面和糖果等深加工食品的监控项目参数以及相关的业务管理规程。