检修过程质量卡控系统是在检修作业的各个工艺关键点设置管理计算机和身份识别装置（指纹识别仪、条码识别仪、ID卡），对检修作业者的工作质量、工作进度按要求进行监控，记录相关检修信息，并根据任务量的大小自动生成工时数据，便于定额管理及工资核算。检修过程质量卡控系统将机车检修信息作为共享资源融入到机车日常检修管理当中，作为各级检修人员的管理决策依据，其主要特点就是及时、准确、科学的统计、分析各个检修岗位、环节存在的问题隐患，达到检修岗位细节的微观化管理，提高机车检修作业的规范化，进一步确保机车检修质量。

　　一、系统总体构成根据机务段检修过程质量卡控系统的需求及现场运营情况，我们将检修过程质量卡控系统划分为检修计划生成系统、用户信息管理系统、小辅修质量卡控系统、机车行修质量卡控系统、机车中修质量卡控系统、柴油机中修质量卡控系统、电机中修（牵引电机、主发电机）质量卡控系统、转向架中修质量卡控系统、配件管理系统等子系统。力求与机务段现有设备相结合，早日实现机车检修管理工作信息化，为进一步提高机车质量创造条件。

　　二、系统功能模块小辅修质量卡控系统这部分对机车小辅修作业过程管理。该子系统的建立使得机车小辅修作业过程的管理更加规范、有效，责任明晰，也使管理者能够通过多种方式对小辅修作业各个工位作业进行有效的卡控，提高机车小辅修作业管理质量。机车小辅修作业过程网络图帮助管理者及时、准确地掌握机车小辅修作业过程及进度，使管理者根据作业进度信息及时作出生产调整，提高作业、管理水平。该子系统又分为：初始化、机车入库管理、机车复检管理、牵车上台、工位作业过程管理、工长作业过程管理、质检员检查、机车验收、交车工长试车管理机车校验管理、作业网络图、统计查询、小辅修作业帮助等13个子模块。